為持續提升托克托電廠至呼和浩特市長輸供熱管網工程能源利用效能，有效壓降系統運行能耗與經營成本，全面助推供熱管理精細化、運營高效化、發展綠色化，長輸供熱公司堅持黨建和生產經營深度融合，由黨支部書記統籌牽頭，以黨員骨干為中堅力量，跨部門組建專項技術攻關專班，聚焦管網異形設備保溫短板，開展新型隔熱材料選型試驗與工程實踐應用，切實提升管網綜合能效，筑牢長輸供熱安全穩定運行根基。
現階段，長輸供熱管網主體普遍采用聚氨酯搭配聚乙烯發泡保溫工藝。該工藝在循環泵、除污器、換熱器、閥門、法蘭等異形構件及不規則曲面設備應用中，普遍存在包覆貼合度不足、現場定制成型困難、密封保溫性能薄弱等短板，造成關鍵設備保溫缺失、長期裸露運行，熱量損耗問題突出、熱橋效應顯著，無法適配長輸供熱系統節能降耗、規范運營的發展要求。與此同時，裸露設備表面峰值溫度可達110℃，極易造成運維人員高溫燙傷，既造成大量能源浪費，又埋下安全生產隱患，雙重問題亟待攻堅破解。
針對供熱行業異形設備保溫共性技術難題，公司充分發揮黨組織戰斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用。在黨支部書記帶領下，以黨員隊伍為核心骨干，整合多部門專業力量成立技術攻關團隊，通過查閱資料、實地考察等方式全面調研國內外先進保溫材料技術，擇優選取陶瓷微珠、氣凝膠兩類高性能隔熱新材料，開展多維度、全方位對比試驗研究。實驗室研發階段，團隊依托保護套管、模擬試件開展基礎性能檢測，通過涂刷不同品類、不同厚度涂層進行加溫對照試驗，精準測定各類材料導熱系數指標；同步開展水煮老化模擬試驗，科學論證材料耐水、耐熱、抗老化等綜合耐久性能，為材料篩選提供堅實數據支撐。
通過室內多輪試驗論證，團隊優選出3種適配性較強的新型保溫材料，隨即在1號、2號中繼泵站及3號隔壓換熱站落地開展現場實操試驗。試驗過程中，技術人員依托紅外測溫槍、紅外熱像儀、熱電偶測溫儀等精密設備，實行分時段、多點位、高頻次常態化測溫，全方位保障試驗數據真實精準、完整可信。歷經5個多月持續跟蹤測試，綜合考量保溫隔熱性能、現場施工條件、綜合經濟成本等多重因素，最終確定陶瓷微珠保溫材料為異形設備改造最優實施方案。實驗證明，該材料應用后，可將設備表面溫度由100℃穩定控制至50℃以內，徹底消除高溫作業安全風險，兼具安全防護、節能降耗雙重成效。為進一步驗證該材料實際應用成效、夯實方案落地質效，團隊成員赴浙江嘉興開展調研考察，實地核驗產品現場應用效果，為后續規模化推廣應用筑牢實踐基礎。
接下來，公司計劃對循環泵泵體、板式換熱器、直通除污器等多類異形設備，共計約800平米涂刷試驗，每采暖季可節約熱量約7600GJ。待試點運行效果穩定、各項指標全面達標后，將逐步向有限空間、閥門井、地下綜合管廊等重點區域全域推廣，實現各類異形供熱設備保溫提質升級。
下一步，長輸供熱公司將持續深化黨建與生產技術融合，聚焦設備升級、工藝優化、能效提升三大重點，常態化開展技術革新與課題攻關，從嚴守牢民生供熱安全底線，聚力打造綠色低碳、安全可靠、智慧高效的供熱標桿示范企業，為全市供熱行業轉型升級、綠色高質量發展貢獻國企力量。
